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土工膜系列
油罐基礎(chǔ)土工膜
儲罐用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器,儲罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設施,其基礎(chǔ)的要求也相當嚴格。地基土層要滿足承載力設計值要求,而且要做防滲防潮處理,否則滲漏對環(huán)境會造成嚴重污染,地下水汽上來,則會腐蝕鋼制罐體。因此HDPE防滲膜是儲罐基礎(chǔ)設計中,最佳的防滲防潮材料。
儲油罐基礎(chǔ)防滲施工工藝:
一、HDPE 防滲膜施工前的準備工作:
(1)檢查場內(nèi)的雜物清除,按設計要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實平整。對所有雜物要清理干凈,防止土工膜被雜物刺破。防止在以后使用過程中因密實度不均勻,造成滲漏。
(2)鋪設工人應穿軟底鞋,以免損傷土工膜。
二、HDPE防滲膜的鋪設:
(1)鋪設HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質(zhì)量進行開包檢查,記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
(2)HDPE防滲膜裁切之前,經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸,然后按實際裁切,在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小100mm,使接縫排列方向平行于最大坡腳線,即沿坡度方向排列。平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
(3)鋪設HDPE防滲膜時應力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。通常在拐角及畸形地段,接縫長度應盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設焊縫。
(4)HDPE防滲膜在鋪設中,應避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。
(5)HDPE防滲膜鋪設完成后,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
(6)HDPE防滲膜為柔性材料,可根據(jù)罐體環(huán)梁和罐區(qū)的任何結(jié)構(gòu),做任何造型。所有拐角、直角部分,均應做成圓角或倒角,避免回填沙時損壞HDPE防滲膜。
三、HDPE土工膜施工注意事項:
(1)熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中,必須最大限度的遠離其工作部位,以免損傷電線發(fā)生漏電。
(2)除熱風焊接外,熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸,并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
(3)焊機在不使用時,不得直接放置在HDPE膜面上,應放置在支架或沙袋上。
(4) 裁膜刀使用完畢后,應立即將刀片收回刀盒內(nèi)。
(5)在現(xiàn)場使用的各種臨時性小型工具,使用完畢,應及時放入工具箱內(nèi)。
(6)嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
(7) HDPE土工膜施工現(xiàn)場禁止吸煙,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?,不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
四、土工膜成品檢測和修補 :
(1)檢測按三個步驟進行,即目測、充氣檢測及破壞試驗。
(2)目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查,所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
(3)除目檢外,如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測,充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa,5分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%。
(4)進行拉力測試時(破壞試驗),其標準為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格。
(5)外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊破損等情況下,應及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位10-20cm。
儲油罐基礎(chǔ)防滲施工工藝:
一、HDPE 防滲膜施工前的準備工作:
(1)檢查場內(nèi)的雜物清除,按設計要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實平整。對所有雜物要清理干凈,防止土工膜被雜物刺破。防止在以后使用過程中因密實度不均勻,造成滲漏。
(2)鋪設工人應穿軟底鞋,以免損傷土工膜。
二、HDPE防滲膜的鋪設:
(1)鋪設HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質(zhì)量進行開包檢查,記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
(2)HDPE防滲膜裁切之前,經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸,然后按實際裁切,在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小100mm,使接縫排列方向平行于最大坡腳線,即沿坡度方向排列。平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
(3)鋪設HDPE防滲膜時應力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。通常在拐角及畸形地段,接縫長度應盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi),盡量不設焊縫。
(4)HDPE防滲膜在鋪設中,應避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。
(5)HDPE防滲膜鋪設完成后,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE防滲膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
(6)HDPE防滲膜為柔性材料,可根據(jù)罐體環(huán)梁和罐區(qū)的任何結(jié)構(gòu),做任何造型。所有拐角、直角部分,均應做成圓角或倒角,避免回填沙時損壞HDPE防滲膜。
三、HDPE土工膜施工注意事項:
(1)熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中,必須最大限度的遠離其工作部位,以免損傷電線發(fā)生漏電。
(2)除熱風焊接外,熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸,并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
(3)焊機在不使用時,不得直接放置在HDPE膜面上,應放置在支架或沙袋上。
(4) 裁膜刀使用完畢后,應立即將刀片收回刀盒內(nèi)。
(5)在現(xiàn)場使用的各種臨時性小型工具,使用完畢,應及時放入工具箱內(nèi)。
(6)嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
(7) HDPE土工膜施工現(xiàn)場禁止吸煙,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?,不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
四、土工膜成品檢測和修補 :
(1)檢測按三個步驟進行,即目測、充氣檢測及破壞試驗。
(2)目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查,所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
(3)除目檢外,如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測,充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa,5分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%。
(4)進行拉力測試時(破壞試驗),其標準為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格。
(5)外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊破損等情況下,應及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位10-20cm。
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